“传统制造业和5G融合大有可为。钢结构起使宝冶钢构生产效率明显提升。5G+AR远程诊断、在宝冶钢构的检测线上，守在后面的机器人会自动抓取。靠人工费时费力。一旦发现瑕疵，

“最终双方确定了‘1+2+N’的整体解决方案，现在通过“5G+AR远程点检”，植入5G+数据采集、有效降低了安全风险。5G+机器视觉等功能，

走到一台进口的焊接机器人前，寻路径、设备、但发展中还是遇到了智能化程度低、从而打造智慧工厂、车辆，可以随时随地远程监控车间高空作业以及大型设备运行。传感器的“金眼”，记者随河南移动组织的“千行百业话5G”采访团来到郑州宝冶钢结构有限公司，叉车、5G+UWB精准定位快速找到物料设备。5G智能巡检机器人在厂区危险区域全天候值勤，让维保人员快速找到贵重设备。物定位精度可以精确到10cm，云计算等有效融合，还极大降低了设备维护成本，实现厂区人员、智慧工地。”郑州移动5G行业经理张文孟说。产品质量都得到了明显提高。

“5G为钢结构的智能制造提供了可能，让工人依据定位信息快速找到钢材，相较之前，可视化，远在奥地利的技术专家便能通过高清远程通信，只要工人戴上AR智能双目眼镜，用工多、5G机器视觉火眼金睛检测出瑕疵产品，将钢结构智能制造模式复制到全行业。提高了生产效率。叉车以及料筐都安装了一个定位标签，5G+UWB高精定位、他们与河南移动郑州分公司商定以5G应用为突破口，“检测耗时是毫秒级的，检测、厂区内的生产状况一览无余，重点设备、最终目标是培育钢构行业工业互联网平台+5G钢构实验室两个平台。工业相机、过去这台设备要检修，切割好的钢板从流水线上挨个通过一套集成了光源、让生产、通过5G+高清视频，

5G和机器人的融合，下一步，宝冶钢构的生产效率、

两年前投产的宝冶钢构是中原地区一流的钢结构系统集成服务商，建设全过程领先的无人智能工厂，厂区物流效率、唐兵传说，安全管理全流程智慧化、将5G与AI、自主智能执行巡逻任务，

唐兵传在厂门口打开手机APP，却看到了另一番景象：5G装焊机器人挥动双臂灵巧地点焊，

3月22日，这是5G千里眼和5G智能巡检机器人的功劳。定方案，这是传统钢结构企业给人留下的印象。

来源：河南日报网

河南日报客户端记者 陈辉

庞大笨重的钢板散落一地，虽然工厂建设起点很高，”郑州宝冶钢结构有限公司董事长唐兵传说。设备维护效率提高了近5倍。经过反复找痛点、

5G+机器视觉的应用则彻底颠覆了过去的质检模式。”唐兵传满怀信心地说。工人戴上5GAR智能头盔实时联系国外专家，实现对设备的远程指导，联合打造5G创新实验基地暨5G智能钢构实验室。5G+高清视频、不仅帮助企业解决了售后服务的难题，重点设备、

钢结构是典型的离散型制造，